କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ କାରଣକାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ପରିମାଣ, ଯାହା ଏହାକୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିଥାଏ, ବିଶେଷକରି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ। କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାର୍ମୋନିକ୍ ବାଲାନ୍ସର ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶ କାର୍ବନକୁ ୱେଲ୍ଡ ଭିତରକୁ ଟାଣିପାରେ, ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଉଭୟରେ ଫାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁଇନଟେକ୍ ମ୍ୟାନିଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ମ୍ୟାନିଫୋଲ୍ଡ, ୱେଲ୍ଡରମାନଙ୍କୁ ନମନୀୟତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସର ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଯୋଗାଣକାରୀ, ନିଙ୍ଗବୋ ୱର୍କୱେଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦରେ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯେଉଁଥିରେସାମୁଦ୍ରିକ ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡ.
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ବହୁଗୁଣିତ ୱେଲ୍ଡିଂର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନନ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ ଯାହା ପାଇଁ ସତର୍କ ଯୋଜନା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଏହି ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡରମାନେ ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ବିପଦକୁ ଏଡାଇ ପାରିବେ।
ଭଙ୍ଗୁରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ପରିମାଣ
କାଷ୍ଟ ଲୁହାର ଭଙ୍ଗୁରତା ଏହାରଅଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପରିମାଣ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ 2% ରୁ 4% ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ରଚନା ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫାଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଦ୍ରୁତ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସମସ୍ୟାକୁ ଆହୁରି ଖରାପ କରିପାରେ, ଯାହା ଅସମାନ ତାପ ବଣ୍ଟନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରେ କଠିନ, ଭଙ୍ଗୁର କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଚାପ ହେତୁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବିଫଳ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ। ଏହି ବିପଦଗୁଡ଼ିକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡରମାନଙ୍କୁ ଏପରି କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ତାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ଏବଂ ତାପଜ ଆଘାତକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
- ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କାର୍ବନର ପରିମାଣ ଅଧିକ ଥିବାରୁ ଫାଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ବଢ଼ିଯାଏ।
- ଦ୍ରୁତ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦୁର୍ବଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଆହୁରି କ୍ଷତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
ଏହା ସହିତ, ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟରେ କାର୍ବନ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ୱେଲ୍ଡକୁ କଠିନ କରିପାରେ, ଏହାକୁ କମ୍ ନମନୀୟ କରିଥାଏ। ଏହି କାରଣରୁ ସଠିକ୍ ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଏବଂୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ଆହୁରି ଫାଟିବାର ଆଶଙ୍କା
କାଷ୍ଟ ଲୁହାର କମ୍ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଏହାକୁ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିଥାଏ। ଅସମାନ ଗରମ ତାପଜ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ନୂତନ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ କିମ୍ବା ପୂର୍ବରୁ ଥିବା ଫାଟଗୁଡିକ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ। ଏହି ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ଗରମ କରନ୍ତି। ପ୍ରିହିଟିଂ ଏକ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ହଠାତ୍ ପ୍ରସାରଣ କିମ୍ବା ସଂକୋଚନକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ନୂତନ ଚାପ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହେବା ସମାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ସାଧାରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ତାପ ଚାପ ପରିଚାଳନାପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ।
- ଫାଟିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ କୌଶଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା।
- ମରାମତି ସମୟରେ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ କ୍ଷତିର ମୁକାବିଲା କରିବା।
ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା
ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରିବା କାଷ୍ଟ ଲୁହାର ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ ଧୀର ପ୍ରିହିଟିଂ ଏବଂ ନିକେଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ନୋଡୁଲାର କାଷ୍ଟ ଲୁହା ମଧ୍ୟମ ପ୍ରିହିଟିଂରୁ ଲାଭ ପାଏ। ୱେଲ୍ଡରମାନେ ପରିବେଶଗତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ଗରମ ଗ୍ୟାସର ସଂସ୍ପର୍ଶ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
| ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି | ଲାଭ | ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ |
|---|---|---|
| ଏସ୍ଏମ୍ଏଡବ୍ଲୁ | ମରାମତି ପାଇଁ ଅନୁକୂଳନୀୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ। | ମଧ୍ୟମ ଫାଟିବାର ବିପଦ। |
| ଟିଆଇଜି | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସୂକ୍ଷ୍ମ କାମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। | ବଡ଼ ମରାମତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। |
| MIGName | ବଡ଼ ମରାମତି ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର। | ମଧ୍ୟମ ଫାଟିବାର ବିପଦ। |
| ଅକ୍ସିଆସିଟିଲିନ୍ | ପୁରୁଣା ଅଂଶ ଏବଂ ନରମ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ। | ନିମ୍ନ ସଠିକତା। |
| ବ୍ରାଜିଂ | କମ୍ ଫାଟିବାର ଆଶଙ୍କା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ମରାମତି ପାଇଁ ଭଲ। | ପ୍ରମୁଖ ଗଠନମୂଳକ ମରାମତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। |
ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା, ନିଙ୍ଗବୋ ୱର୍କୱେଲ୍ ଏହାର ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ବିଶ୍ୱସନୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ମ୍ୟାନିଫୋଲ୍ଡ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଉନ୍ନତ କୌଶଳ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଲାଭ ପାଏ। ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ୱର୍କୱେଲ୍ର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞ QC ଦଳରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ, ଯିଏ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଠାରୁ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ତଦାରଖ କରନ୍ତି।
ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝି ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉପାୟ ବାଛି, ୱେଲ୍ଡରମାନେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କର ସଫଳତାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ୍ସହାଷ୍ଟ ମ୍ୟାନିଫୋଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା
ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପଦାର୍ଥ ଦୂର କରିବା
କୌଣସି ୱେଲ୍ଡିଂ କାମ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ,ନିଷ୍କାସନ ନଳୀ ସଫା କରିବାଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଏକ ମଇଳା ପୃଷ୍ଠ ୱେଲ୍ଡକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ ଏବଂ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇପାରେ। କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ:
- ବେଭେଲ୍ ଦି କ୍ରାକ୍: ଫାଟ ସହିତ ଏକ V-ଆକୃତିର ଖାଲ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ଖାଲ ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
- କାଷ୍ଟ ଆଇରନ ସଫା କରନ୍ତୁ: ପୃଷ୍ଠରୁ ସମସ୍ତ ମଇଳା, ତେଲ ଏବଂ ପୁରୁଣା ଧାତୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଞ୍ଚଳଟି ଚକଚକିଆ ଏବଂ ମସୃଣ ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ।
- ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ପ୍ରିହିଟ୍ କରନ୍ତୁ: ମ୍ୟାନିଫୋଲ୍ଡକୁ ସାମାନ୍ୟ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଟର୍ଚ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଏକ ସଫା ପୃଷ୍ଠ ଏକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ୱେଲ୍ଡ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଫାଟ ପ୍ରସାରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗାତ ଖୋଳିବା
ଫାଟର ଶେଷ ଭାଗରେ ଛୋଟ ଗାତ ଖୋଳିବା ଏହାକୁ ବ୍ୟାପିବାରୁ ରୋକିବାର ଏକ ସରଳ କିନ୍ତୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ। ଏହି ଗାତଗୁଡ଼ିକ "କ୍ର୍ୟାକ୍ ଷ୍ଟପର୍" ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଫାଟର ଟିପ୍ସରେ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଫାଟର ପ୍ରସ୍ଥ ଅପେକ୍ଷା ଟିକେ ବଡ଼ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗାତଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଏବଂ ମସୃଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ବିଶେଷ ଭାବରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପରି ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଆହୁରି କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କାକୁ କମ କରିଥାଏ।
ଭଲ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଫାଟକୁ ସଜାଇବା
ଫାଟକୁ ଡ୍ରେସିଂ କରିବା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାର ଦେବା ଏବଂ ମସୃଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଫାଟକୁ ବେଭେଲ୍ କରିବା ପରେ, ଯେକୌଣସି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର କିମ୍ବା ଅନିୟମିତତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫାଇଲ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଲାଗି ରହିବା ପାଇଁ ଏକ ସମାନ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ଡ୍ରେସିଂ ୱେଲ୍ଡରେ ପୋରୋସିଟି ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ମରାମତିକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ।
ତାପଜ ଚାପ କମାଇବା ପାଇଁ ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ପ୍ରିହିଟ୍ କରିବା
ଏକ୍ଜଷ୍ଟ ମ୍ୟାନିଫୋଲ୍ଡକୁ ପ୍ରିହିଟ୍ କରିବାୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ତାପଜ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କାଷ୍ଟ ଲୁହା ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଏବଂ ହଠାତ୍ ଗରମ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ହେବା ଦ୍ଵାରା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରିହିଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର 200°C ଏବଂ 400°C (400°F ଏବଂ 750°F) ମଧ୍ୟରେ। ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋପେନ୍ ଟର୍ଚ୍ଚ କିମ୍ବା ଏକ ଚୁଲି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସମଗ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହି ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ନୂତନ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ଆଶଙ୍କାକୁ କମ କରେ।
ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା, ନିଙ୍ଗବୋ ୱର୍କୱେଲ୍ ଏହାର ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଏ। 2015 ମସିହାରୁ, କମ୍ପାନୀ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ଟ୍ରିମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଛି। ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞ QC ଦଳ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଠାରୁ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉତ୍କର୍ଷତା ପ୍ରତି ଏହି ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ୱର୍କୱେଲ୍କୁ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ନାମ କରିଥାଏ।
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ବହୁଗୁଣ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ କୌଶଳ
ପ୍ରିହିଟେଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି
ପ୍ରିହିଟିଂ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବାର ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏକାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡ। ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ 500°F ଏବଂ 1200°F ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରି, ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ତାପଜ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଫାଟକୁ ରୋକିପାରିବେ। ଅସମାନ ପ୍ରସାରଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର କାଷ୍ଟିଂରେ ଧୀରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରିହିଟିଂ ମଧ୍ୟକଠିନ, ଭଙ୍ଗୁର ଗଠନକୁ କମ କରିଥାଏୱେଲ୍ଡ ଜୋନରେ ଏବଂ କାର୍ବନକୁ ମୂଳ ଧାତୁରେ ପୁନଃ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦିଏ, ଯାହା ମରାମତିକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ବିକୃତିର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ।
ଟିପ୍: ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିହିଟିଂ ସମୟରେ ସର୍ବଦା ତାପମାତ୍ରାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
ପୂର୍ବ-ଉଷ୍ମ ନ ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି
ପ୍ରିହିଟ୍ ନ ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ବିକଳ୍ପ ପଦ୍ଧତି, କିନ୍ତୁ ଏହା ବିପଦ ସହିତ ଆସେ। ପ୍ରିହିଟ୍ ନକରି, ମେନିଫୋଲ୍ଡ ଥଣ୍ଡା ରହିଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ 100°F ପାଖାପାଖି। ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହୋଇପାରେ, ଭଙ୍ଗୁରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ ଏବଂ ଫାଟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ଅସମାନ ତାପ ବଣ୍ଟନ ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡ ଜୋନରେ କଠିନ, ଭଙ୍ଗୁର ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ୱେଲ୍ଡରମାନଙ୍କୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ କମ କରିବା ଏବଂ କାର୍ବନ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସାବଧାନତାର ସହ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ମରାମତିକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ।
- ପ୍ରିହିଟ୍ ହୋଇନଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂର ବିପଦ:
- ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଯୋଗୁଁ ଫାଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ।
- ଅସମାନ ତାପ ବଣ୍ଟନ ଯାହା ଗଠନଗତ ଦୁର୍ବଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
- ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଏବଂ ବିକୃତି।
ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ନିକେଲ ରଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ନିକେଲ ରଡ୍ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ। ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ନିକେଲ ପରିମାଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ସହନଶୀଳ କରିଥାଏ। ୱେଲ୍ଡ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ ଏହି ରଡ୍ ଗୁଡିକ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ଷ୍ଟିଲର ବିଭିନ୍ନ ସଂକୋଚନ ହାରକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ। ଏହି ନମନୀୟତା ଫାଟିବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ନିକେଲ ରଡ୍ କାର୍ବନ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ମରାମତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
ଟିପ୍ପଣୀ: ସର୍ବଦା ବାଛନ୍ତୁଉଚ୍ଚମାନର ନିକେଲ ରଡ୍ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମରାମତି ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ନିବେଶର ଯୋଗ୍ୟ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ୱେଲ୍ଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
- ମ୍ୟାନିଫୋଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ: କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ସ୍ଥାନକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଏକ V-ଗ୍ରୁଭ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଫାଟକୁ ବିଭଲ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି ପ୍ରିହିଟେଡ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଛି ତେବେ ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ପ୍ରିହିଟ୍ କରନ୍ତୁ।
- ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ: ଏକ ନିକେଲ ରଡ୍ କିମ୍ବା ସିଲଭର ସୋଲ୍ଡର ଫିଲର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଫାଟକୁ ଫ୍ଲକ୍ସ ସହିତ ଆବରଣ କରନ୍ତୁ, ଫିଲରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଜମା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଆବଦ୍ଧତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ: ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ଏବଂ ଫାଟିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ।
- ମରାମତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଯେକୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା, ନିଙ୍ଗବୋ ୱର୍କୱେଲ୍ ଏହାର ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରେ। 2015 ମସିହାରୁ, କମ୍ପାନୀ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ଟ୍ରିମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ ପ୍ରଦାନ କରିଆସୁଛି। ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞ QC ଦଳ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଠାରୁ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉତ୍କର୍ଷତା ପ୍ରତି ଏହି ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ୱର୍କୱେଲ୍କୁ ଏକଜଷ୍ଟ ମ୍ୟାନିଫୋଲ୍ଡ ଭଳି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ନାମ କରିଥାଏ।
ୱେଲଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯତ୍ନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ
ଚାପ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସବ କରିବା
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପରେ ପିନିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ଚାପ ଦୂର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ ଫାଟିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠକୁ ଉଷ୍ମ ଥିବା ସମୟରେ ଆଘାତ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ଏକ ବଲ୍ ପିନ୍ ହାତୁଡ଼ି ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ। ପୃଷ୍ଠକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟାପ୍ କରି, ୱେଲ୍ଡରମାନେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଚାପକୁ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଟିପ୍: ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି ନ କରିବା ପାଇଁ ପେନିଂ ସମୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିବା ବଳ ସହିତ ସ୍ଥିର ରୁହନ୍ତୁ।
ପିନ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ୱେଲ୍ଡ ମଜବୁତ ହୁଏ ନାହିଁ ବରଂ ମରାମତି ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ। ଏହା ମେନିଫୋଲ୍ଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଏକ ସରଳ କିନ୍ତୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ।
ଫାଟିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା
ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଦ୍ଵାରା ତାପଜ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଫାଟ କିମ୍ବା ୱାର୍ପିଂ ହୋଇପାରେ। ଏହାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡରମାନେ ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦେବା ଉଚିତ। ୱେଲ୍ଡିଂ କମ୍ବଳ ପରି ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ତାପ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ସମାନ ଥଣ୍ଡା ହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ପବନ କିମ୍ବା ଡ୍ରାଫ୍ଟରୁ ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ, କାରଣ ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ମରାମତିକୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ।
ଟିପ୍ପଣୀ: ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ହେତୁ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ ପାଇଁ ଧୀର ଶୀତଳତା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଏହି ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରି, ୱେଲ୍ଡରମାନେ ସେମାନଙ୍କର କଠିନ ପରିଶ୍ରମକୁ ବିଫଳ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବେ ଏବଂ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ।
ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡର ଯାଞ୍ଚ କରିବା
ଥରେ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଗଲା ପରେ, ୱେଲ୍ଡକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ। କୌଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଫାଟ, ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନ ଖୋଜନ୍ତୁ। ଏକ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାୟିଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଛୋଟ ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଯଦି ୱେଲ୍ଡ ଅସମାନ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗୁର ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଅତିରିକ୍ତ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ହାଲୁକା ଚାପରେ ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ। ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମରାମତି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
ନିଙ୍ଗବୋ ୱର୍କୱେଲ ହେଉଛି ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ରପ୍ତାନିକାରୀ। କମ୍ପାନୀର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ହେଉଛି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟନର୍ ଯୋଗାଣ। 2015 ମସିହାରୁ, ୱର୍କୱେଲ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ଟ୍ରିମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ ପ୍ରଦାନ କରିଆସୁଛି। ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞ QC ଦଳ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଠାରୁ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉତ୍କର୍ଷତା ପ୍ରତି ଏହି ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ୱର୍କୱେଲକୁ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ନାମ କରିଥାଏ।
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଉପଯୁକ୍ତ କୌଶଳ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା, ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରିହିଟିଂ।ଖରାପ ଗରମ ପରିଚାଳନା ପରି ଭୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇ ଦେବାସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀତା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଯୋଗାଣକାରୀ, ନିଙ୍ଗବୋ ୱର୍କୱେଲ, 2015 ଠାରୁ ବିଶେଷଜ୍ଞ QC ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ଏତେ କଷ୍ଟକର କାହିଁକି କରିଥାଏ?
କାଷ୍ଟ ଲୁହାର ଭଙ୍ଗୁରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଏହାକୁ ଫାଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଅସମାନ ଗରମ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା କରିବା ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ମରାମତି ହାସଲ କରିବାରେ କଷ୍ଟକରତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ମୁଁ କ’ଣ ପ୍ରିହିଟିଂ ନକରି କାଷ୍ଟ ଲୁହା ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବି?
ହଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରିହିଟ୍ ନ ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଯୋଗୁଁ ଫାଟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ବଢ଼ାଇଥାଏ। ପ୍ରିହିଟିଂ ସମାନ ଭାବରେ ତାପ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ତାପ ଚାପ ହ୍ରାସ କରେ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ କ୍ଷେତ୍ରରେ ନିଙ୍ଗବୋ ୱେର୍କୱେଲ କାହିଁକି ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ନାମ?
ନିଙ୍ଗବୋ ୱର୍କୱେଲ ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। 2015 ମସିହାରୁ, ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞ QC ଦଳ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚମାନର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୧୭-୨୦୨୫