कास्ट आइरन निकास मेनिफोल्डहरू वेल्डिङ गर्न गाह्रो हुन सक्छ किनभनेकास्ट आइरनमा उच्च कार्बन सामग्री, जसले यसलाई भंगुर बनाउँछ, विशेष गरी वेल्डिंग प्रक्रियाको समयमा। प्रदर्शन हार्मोनिक ब्यालेन्सरहरूसँग काम गर्दा, अत्यधिक वेल्ड प्रवेशले कार्बनलाई वेल्डमा तान्न सक्छ, कमजोर दागहरू सिर्जना गर्न सक्छ। दुबैमा क्र्याकिंग रोक्नको लागिइनटेक मेनिफोल्ड र निकास मेनिफोल्ड, वेल्डरहरूले लचकता कायम राख्नुपर्छ। अटोमोटिभ पार्ट्सको विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता, निङ्बो वेर्कवेलले प्रत्येक उत्पादनमा गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, सहितसमुद्री निकास मेनिफोल्डहरू.
वेल्डिंग कास्ट आइरन निकास मेनिफोल्डका चुनौतीहरू
कास्ट आइरन निकास मेनिफोल्ड वेल्डिङले अनौठा चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ जसलाई सावधानीपूर्वक योजना र कार्यान्वयन आवश्यक पर्दछ। यी कठिनाइहरू बुझ्दा वेल्डरहरूलाई राम्रो नतिजा प्राप्त गर्न र सामान्य समस्याहरूबाट बच्न मद्दत गर्न सक्छ।
भंगुरता र उच्च कार्बन सामग्री
कास्ट आइरनको भंगुरता यसको कारणले उत्पन्न हुन्छउच्च कार्बन सामग्री, जुन सामान्यतया २% र ४% को बीचमा हुन्छ। यो संरचनाले वेल्डिङको समयमा सामग्रीलाई क्र्याक हुने सम्भावना बढाउँछ। द्रुत तताउने र चिसो पार्नाले समस्यालाई अझ खराब बनाउन सक्छ, जसले गर्दा असमान ताप वितरण हुन्छ र वेल्डमा कडा, भंगुर क्षेत्रहरू सिर्जना हुन्छन्। यी क्षेत्रहरू तनावमा असफल हुने सम्भावना बढी हुन्छ। यी जोखिमहरूलाई कम गर्न, वेल्डरहरूले ताप नियन्त्रण गर्ने र थर्मल झट्का कम गर्ने प्रविधिहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
- उच्च कार्बन सामग्रीले वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा क्र्याक हुने सम्भावना बढाउँछ।
- तीव्र तापक्रम परिवर्तनले वेल्डहरू कमजोर हुन सक्छ र थप क्षति हुन सक्छ।
थप रूपमा, चिसो हुने क्रममा कार्बन माइग्रेसनले वेल्डलाई कडा बनाउन सक्छ, जसले गर्दा यसलाई कम नरम बनाउँछ। यसैकारण सही फिलर सामग्री छनौट गर्नु रवेल्डिंग विधिमहत्वपूर्ण छ।
थर्मल संवेदनशीलता र थप क्र्याकिङको जोखिम
कास्ट आइरनको कम थर्मल चालकताले यसलाई तापक्रम परिवर्तनहरूप्रति संवेदनशील बनाउँछ। असमान तापले थर्मल तनाव निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा नयाँ दरारहरू निम्त्याउन सक्छ वा अवस्थित दरारहरू बिग्रन सक्छन्। यो जोखिम कम गर्न वेल्डरहरूले प्रायः मेनिफोल्डलाई पहिले नै तताउँछन्। पहिले नै तताउँदा एकरूप तापक्रम सुनिश्चित हुन्छ, जसले वेल्डिङको समयमा अचानक विस्तार वा संकुचन रोक्न मद्दत गर्दछ। नयाँ तनाव बिन्दुहरू परिचय गर्नबाट बच्न प्रक्रिया पछि ढिलो चिसो हुनु पनि उत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ।
सामान्य चुनौतीहरूमा समावेश छन्:
- थर्मल तनाव व्यवस्थापनप्रभावकारी रूपमा।
- फुट्नबाट रोक्नको लागि उचित चिसो पार्ने प्रविधिहरू लागू गर्ने।
- मर्मतको क्रममा अप्रत्याशित क्षतिको सामना गर्दै।
सही वेल्डिङ दृष्टिकोण छनौट गर्दै
सही वेल्डिङ विधि छनौट गर्नु कास्ट आइरनको प्रकार र विशिष्ट मर्मत आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, खैरो कास्ट आइरनलाई ढिलो प्रिहिटिंग र निकल इलेक्ट्रोडहरू चाहिन्छ, जबकि नोडुलर कास्ट आइरनले मध्यम प्रिहिटिंगबाट फाइदा लिन्छ। वेल्डरहरूले वातावरणीय कारकहरू पनि विचार गर्नुपर्छ, जस्तै तातो ग्यासहरूको सम्पर्क, जसले वेल्डको टिकाउपनलाई असर गर्न सक्छ।
| वेल्डिङ विधि | फाइदाहरू | बेफाइदाहरू |
|---|---|---|
| SMAW (अनुहारमा) | मर्मतको लागि अनुकूलनीय र कुशल। | मध्यम क्र्याकिंग जोखिम। |
| TIGName | उच्च शुद्धता, नाजुक कामको लागि आदर्श। | ठूला मर्मतका लागि उपयुक्त छैन। |
| एमआईजी | ठूला मर्मतका लागि छिटो। | मध्यम क्र्याकिंग जोखिम। |
| अक्सिएसिटिलीन | पुराना भागहरू र नरम वेल्डहरूको लागि उपयोगी। | कम शुद्धता। |
| ब्रेजिङ | कम चर्कने जोखिम, राम्रो मर्मतको लागि राम्रो। | ठूला संरचनात्मक मर्मतका लागि उपयुक्त छैन। |
मेकानिकल इन्जिनियरिङमा विशेषज्ञता हासिल गरेको निङ्बो वेर्कवेलले आफ्नो अटोमोटिभ पार्ट्समा गुणस्तरमा जोड दिन्छ। उनीहरूको विशेषज्ञताले भरपर्दो उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्दछ, जसमा निकास मेनिफोल्डहरू समावेश छन्, जुन उन्नत प्रविधि र सामग्रीहरूबाट लाभान्वित हुन्छन्। वेर्कवेलको गुणस्तरप्रतिको प्रतिबद्धता उनीहरूको अनुभवी QC टोलीबाट उत्पन्न हुन्छ, जसले डाइ कास्टिङदेखि क्रोम प्लेटिङसम्म हरेक चरणको निरीक्षण गर्दछ।
यी चुनौतीहरू बुझेर र सही दृष्टिकोण छनौट गरेर, वेल्डरहरूले कास्ट आइरन निकास मेनिफोल्डहरूसँग काम गर्दा सफलताको सम्भावना बढाउन सक्छन्।
वेल्डिङको लागि निकास मेनिफोल्ड तयार गर्दै
विधि २ सतह सफा गर्नुहोस् र दूषित पदार्थहरू हटाउनुहोस्
कुनै पनि वेल्डिङ कार्य सुरु गर्नु अघि,निकास मेनिफोल्ड सफा गर्दैआवश्यक छ। फोहोर सतहले वेल्डलाई कमजोर बनाउन सक्छ र विफलता निम्त्याउन सक्छ। क्षेत्रलाई राम्ररी तयार गर्न यी चरणहरू पालना गर्नुहोस्:
- बेभल द क्र्याक: दरारको छेउमा V आकारको खाडल बनाउन ग्राइन्डर प्रयोग गर्नुहोस्। यो खाडलले फिलर सामग्रीलाई अझ प्रभावकारी रूपमा बाँध्न अनुमति दिन्छ।
- कास्ट आइरन सफा गर्नुहोस्: सतहबाट सबै फोहोर, तेल र पुरानो धातु हटाउनुहोस्। अगाडि बढ्नु अघि क्षेत्र चम्किलो र चिल्लो देखिनु पर्छ।
- म्यानिफोल्ड पहिले नै तताउनुहोस्: म्यानिफोल्डलाई थोरै तताउन टर्च प्रयोग गर्नुहोस्। यो चरणले वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा थर्मल झट्का रोक्न मद्दत गर्दछ।
सफा सतहले बलियो र टिकाउ वेल्ड सुनिश्चित गर्दछ, जुन वेल्डिंग कास्ट आइरन निकास मेनिफोल्ड मर्मत गर्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
दरार फैलिनबाट रोक्न प्वालहरू खन्ने
दरारको छेउमा साना प्वालहरू खन्ने काम यसलाई फैलिनबाट रोक्नको लागि सरल तर प्रभावकारी तरिका हो। यी प्वालहरूले "दरार रोक्ने" को रूपमा काम गर्छन्, जसले दरारको टुप्पोमा तनावको एकाग्रता कम गर्दछ। दरारको चौडाइ भन्दा अलि ठूलो ड्रिल बिट प्रयोग गर्नुहोस्, र प्वालहरू सफा र चिल्लो छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। यो चरण विशेष गरी कास्ट आइरन जस्ता भंगुर सामग्रीहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, किनकि यसले वेल्डिंगको समयमा थप क्षतिको जोखिमलाई कम गर्दछ।
राम्रो वेल्ड प्रवेशको लागि दरार ड्रेसिङ गर्नुहोस्
दरारलाई ड्रेसिङ गर्नुमा वेल्ड प्रवेश सुधार गर्न यसको किनाराहरूलाई आकार दिनु र चिल्लो पार्नु समावेश छ। दरारलाई बेभल गरेपछि, कुनै पनि तीखा किनाराहरू वा अनियमितताहरू हटाउन फाइल वा ग्राइन्डर प्रयोग गर्नुहोस्। यो प्रक्रियाले फिलर सामग्रीलाई टाँस्न एक समान सतह सिर्जना गर्दछ, जसले गर्दा बलियो बन्धन हुन्छ। उचित ड्रेसिङले वेल्डमा छिद्रको सम्भावनालाई पनि कम गर्छ, जसले मर्मतलाई कमजोर बनाउन सक्छ।
थर्मल तनाव कम गर्न म्यानिफोल्डलाई पहिले नै तताउने
निकास मेनिफोल्डलाई पहिले नै तताउँदैवेल्डिङको समयमा थर्मल तनाव कम गर्न यो महत्त्वपूर्ण छ। कास्ट आइरन तापक्रम परिवर्तनहरूप्रति अत्यधिक संवेदनशील हुन्छ, र अचानक तताउँदा वा चिसो हुँदा दरारहरू निम्त्याउन सक्छ। सिफारिस गरिएको प्रिहिटिंग तापमान दायरा २००°C र ४००°C (४००°F र ७५०°F) बीच हो। म्यानिफोल्डलाई समान रूपमा तताउन प्रोपेन टर्च वा ओभन प्रयोग गर्नुहोस्। वेल्डिङ प्रक्रियाभरि यो तापक्रम कायम राख्नाले राम्रो परिणाम सुनिश्चित हुन्छ र नयाँ दरारहरू बन्ने जोखिम कम हुन्छ।
मेकानिकल इन्जिनियरिङमा विशेषज्ञता हासिल गरेको निङ्बो वेर्कवेलले आफ्नो अटोमोटिभ पार्टपुर्जामा गुणस्तरमा जोड दिन्छ। २०१५ देखि, कम्पनीले अटोमोटिभ इन्टेरियर ट्रिम पार्टपुर्जाहरूको लागि पूर्ण उत्पादन लाइन स्थापना गरेको छ। उनीहरूको अनुभवी QC टोलीले डाइ कास्टिङदेखि क्रोम प्लेटिङसम्म उच्च-स्तरीय गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। उत्कृष्टताप्रतिको यो प्रतिबद्धताले वेर्कवेललाई उद्योगमा एक विश्वसनीय नाम बनाउँछ।
कास्ट आइरन निकास मेनिफोल्डहरूको लागि वेल्डिङ प्रविधिहरू
पहिले तताइएको वेल्डिङ विधि
पहिले नै तताउनु भनेको वेल्डिङ गर्ने सबैभन्दा प्रभावकारी तरिकाहरू मध्ये एक होकास्ट आइरन निकास मेनिफोल्ड। ५००°F र १२००°F बीचको तापक्रममा मेनिफोल्ड तताएर, वेल्डरहरूले थर्मल तनाव कम गर्न र दरारहरू रोक्न सक्छन्। असमान विस्तारबाट बच्नको लागि सम्पूर्ण कास्टिङमा बिस्तारै र समान रूपमा ताप लागू गर्नुपर्छ। पहिले तताउने पनिकडा, भंगुर संरचनाहरूको गठनलाई कम गर्छवेल्ड क्षेत्रमा र कार्बनलाई आधार धातुमा फिर्ता फैलिन अनुमति दिन्छ। यो विधिले आन्तरिक तनाव कम गर्छ, जसले गर्दा मर्मत कार्य अझ टिकाउ र विकृतिको सम्भावना कम हुन्छ।
सुझाव: निरन्तर नतिजा सुनिश्चित गर्न प्रिहिटिंग गर्दा सधैं तापक्रमलाई ध्यानपूर्वक निगरानी गर्नुहोस्।
पूर्व-तातो नभएको वेल्डिङ विधि
पूर्व-तयार नगरिएको वेल्डिङ एक वैकल्पिक दृष्टिकोण हो, तर यो जोखिमहरूसँग आउँछ। पूर्व-तयार नगरी, मेनिफोल्ड चिसो रहन्छ, सामान्यतया १००°F वरिपरि। यसले वेल्डिङ पछि छिटो चिसो हुन सक्छ, भंगुरता बढ्न सक्छ र दरारहरूको सम्भावना बढ्न सक्छ। असमान ताप वितरणले वेल्ड क्षेत्रमा कडा, भंगुर संरचनाहरू पनि बनाउन सक्छ। यो विधि प्रयोग गर्ने वेल्डरहरूले आन्तरिक तनाव कम गर्न र कार्बन माइग्रेसनबाट बच्न सावधानीपूर्वक काम गर्नुपर्छ, जसले मर्मतलाई कमजोर बनाउन सक्छ।
- पूर्व-तातो नभएको वेल्डिंगको जोखिम:
- छिटो चिसो हुने भएकाले फुट्ने सम्भावना बढी हुन्छ।
- असमान ताप वितरणले संरचनात्मक कमजोरीहरू निम्त्याउँछ।
- आन्तरिक तनाव र विकृति बढ्यो।
राम्रो नतिजाको लागि निकल रडहरू प्रयोग गर्दै
कास्ट आइरन निकास मेनिफोल्ड वेल्डिंगको लागि निकेल रडहरू लोकप्रिय विकल्प हुन्। तिनीहरूको उच्च निकेल सामग्रीले वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा तिनीहरूलाई अझ सहनशील बनाउँछ। वेल्ड चिसो हुँदै जाँदा यी रडहरू तन्कन सक्छन्, जसले कास्ट आइरन र स्टीलको विभिन्न संकुचन दरहरूलाई समायोजन गर्दछ। यो लचिलोपनले क्र्याक हुने जोखिम कम गर्छ र बलियो बन्धन सुनिश्चित गर्दछ। निकेल रडहरूले कार्बन माइग्रेसनलाई राम्रोसँग ह्यान्डल पनि गर्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई टिकाउ मर्मत प्राप्त गर्नको लागि आदर्श बनाउँछ।
नोट: सधैं छनौट गर्नुहोस्उच्च गुणस्तरको निकल रडहरूउत्तम परिणामहरूको लागि। तिनीहरू महत्वपूर्ण मर्मतका लागि लगानीको लायक छन्।
चरण-दर-चरण वेल्डिङ निर्देशनहरू
- म्यानिफोल्ड तयार गर्नुहोस्: क्षतिग्रस्त क्षेत्रलाई राम्ररी सफा गर्नुहोस्, V-ग्रुभ सिर्जना गर्न दरारलाई बेभल गर्नुहोस्, र यदि पहिले नै तताइएको विधि प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने मेनिफोल्डलाई पहिले नै तताउनुहोस्।
- फिलर सामग्री लागू गर्नुहोस्: निकल रड वा सिल्भर सोल्डर फिलर प्रयोग गर्नुहोस्। क्र्याकमा फ्लक्सले कोट गर्नुहोस्, फिलरलाई समान रूपमा जम्मा गर्नुहोस्, र उचित टाँसिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
- मनिफोल्डलाई बिस्तारै चिसो पार्नुहोस्: थर्मल झट्का र क्र्याकिङबाट बच्नको लागि मेनिफोल्डलाई बिस्तारै चिसो हुन दिनुहोस्।
- मर्मत निरीक्षण गर्नुहोस्: कुनै पनि अवशिष्ट फ्लक्स हटाउनुहोस् र बलियोपन र टिकाउपनको लागि वेल्ड जाँच गर्नुहोस्।
मेकानिकल इन्जिनियरिङमा विशेषज्ञता हासिल गरेको निङ्बो वेर्कवेलले आफ्नो अटोमोटिभ पार्टपुर्जामा गुणस्तरमा जोड दिन्छ। २०१५ देखि, कम्पनीले अटोमोटिभ इन्टेरियर ट्रिम पार्टपुर्जाहरूको लागि पूर्ण उत्पादन लाइन प्रस्ताव गरेको छ। उनीहरूको अनुभवी QC टोलीले डाइ कास्टिङदेखि क्रोम प्लेटिङसम्म उच्च-स्तरीय गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। उत्कृष्टताप्रतिको यो प्रतिबद्धताले वेर्कवेललाई निकास मेनिफोल्ड जस्ता भरपर्दो उत्पादनहरूको लागि एक विश्वसनीय नाम बनाउँछ।
वेल्डिंग पछिको हेरचाह र निरीक्षण
तनाव कम गर्न पिसाब फेर्नु
कास्ट आइरन निकास मेनिफोल्डहरू वेल्डिङ गरेपछि पिनिङ एउटा महत्त्वपूर्ण चरण हो। यसले वेल्डेड क्षेत्रहरूमा तनाव कम गर्न मद्दत गर्छ, सामग्री चिसो हुँदै जाँदा फुट्ने सम्भावना कम गर्छ। यस प्रक्रियामा वेल्डको सतह न्यानो हुँदा प्रहार गर्नु समावेश छ।बल पिन हथौडा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छयस उद्देश्यका लागि। सतहलाई बिस्तारै ट्याप गरेर, वेल्डरहरूले सामग्रीलाई कम्प्रेस गर्न सक्छन्, जसले तनावलाई समान रूपमा वितरण गर्न मद्दत गर्दछ।
सुझाव: कमजोर दागहरू सिर्जना हुनबाट जोगिनको लागि पिनिङ गर्दा प्रयोग गरिने बलसँग एकरूप हुनुहोस्।
पिनिङले वेल्डलाई बलियो बनाउने मात्र होइन, मर्मत लामो समयसम्म टिक्ने कुरा पनि सुनिश्चित गर्छ। यो मेनिफोल्डको टिकाउपन सुधार गर्ने एक सरल तर प्रभावकारी तरिका हो।
फुट्नबाट रोक्नको लागि ढिलो चिसो पार्ने
वेल्डिङ पछि मेनिफोल्डलाई बिस्तारै चिसो पार्नु वेल्डिङ जत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ। द्रुत चिसोले थर्मल तनाव निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा दरार वा वार्पिङ हुन सक्छ। यसलाई रोक्नको लागि, वेल्डरहरूले मेनिफोल्डलाई बिस्तारै चिसो हुन दिनुपर्छ। वेल्डिङ ब्ल्याङ्केट जस्तै इन्सुलेट सामग्रीले कार्य क्षेत्रलाई ढाक्नाले ताप कायम राख्न मद्दत गर्छ र समान चिसो दर सुनिश्चित गर्दछ। हावा वा ड्राफ्टबाट मेनिफोल्डलाई जोगाउनु पनि आवश्यक छ, किनकि असमान चिसोले मर्मतलाई सम्झौता गर्न सक्छ।
नोट: तापमान परिवर्तनप्रति संवेदनशीलताको कारणले गर्दा कास्ट आइरनको लागि ढिलो चिसो हुनु विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।
यी सावधानीहरू अपनाएर, वेल्डरहरूले आफ्नो कडा परिश्रमलाई बेकार हुनबाट जोगाउन सक्छन् र मेनिफोल्ड अक्षुण्ण रहन सुनिश्चित गर्न सक्छन्।
स्थायित्व र बलको लागि वेल्ड निरीक्षण गर्दै
एकपटक मेनिफोल्ड चिसो भएपछि, वेल्डको निरीक्षण गर्नु अन्तिम चरण हो। कुनै पनि देखिने दरार, छिद्र वा कमजोर ठाउँहरू हेर्नुहोस्। म्याग्निफाइङ्ग ग्लासले साना त्रुटिहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यदि वेल्ड असमान वा भंगुर देखिन्छ भने, थप मर्मत आवश्यक हुन सक्छ। हल्का तनावमा मेनिफोल्डको परीक्षण गर्नाले पनि यसको बल पुष्टि गर्न सकिन्छ। पूर्ण निरीक्षणले मर्मत भरपर्दो र प्रयोगको लागि तयार छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
निङ्बो वेर्कवेल मेकानिकल इन्जिनियरिङमा एक विशेष निर्माता र निर्यातकर्ता हो। कम्पनीको प्रमुख गतिविधि भनेको अटोमोटिभ पार्ट्स र फास्टनरहरू आपूर्ति गर्नु हो। २०१५ देखि, वेर्कवेलले अटोमोटिभ इन्टेरियर ट्रिम पार्ट्सको लागि पूर्ण उत्पादन लाइन प्रस्ताव गरेको छ। उनीहरूको अनुभवी QC टोलीले डाइ कास्टिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङदेखि क्रोम प्लेटिङसम्म उच्च-स्तरीय गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। उत्कृष्टताप्रतिको यो प्रतिबद्धताले वेर्कवेललाई उद्योगमा एक विश्वसनीय नाम बनाउँछ।
कास्ट आइरन निकास मेनिफोल्ड वेल्डिङको लागि तयारी, उचित प्रविधि र वेल्डिङ पछिको हेरचाहको आवश्यकता पर्दछ। मुख्य चरणहरूमा समावेश छन्बेभलिङ दरारहरू, सतहहरू सफा गर्दै, र थर्मल झट्काबाट बच्न प्रिहिटिङ।खराब ताप व्यवस्थापन जस्ता गल्तीहरूबाट बच्नेटिकाउपन सुनिश्चित गर्दछ। उत्तम अभ्यासहरू पालना गर्नाले कार्यसम्पादन र दीर्घायु बढ्छ। एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता, Ningbo Werkwell ले २०१५ देखि विशेषज्ञ QC प्रक्रियाहरू मार्फत गुणस्तरीय अटोमोटिभ पार्ट्सको ग्यारेन्टी दिन्छ।
सोधिने प्रश्न
कास्ट आइरन निकास मेनिफोल्ड वेल्डिंगलाई किन यति चुनौतीपूर्ण बनाउँछ?
कास्ट आइरनको भंगुरता र उच्च कार्बन सामग्रीले यसलाई फुट्ने सम्भावना बढाउँछ। असमान तताउने वा चिस्याउने कार्यले तनाव थप्छ, जसले गर्दा टिकाउ मर्मत प्राप्त गर्न कठिनाई बढ्छ।
के म प्रिहिट नगरी कास्ट आइरन मेनिफोल्ड वेल्ड गर्न सक्छु?
हो, तर यो जोखिमपूर्ण छ। पहिले नै तताइएको वेल्डिङले छिटो चिसो हुने भएकाले दरार आउने सम्भावना बढाउँछ। पहिले नै तताउँदा तापको वितरण पनि समान हुन्छ र थर्मल तनाव कम हुन्छ।
अटोमोटिभ पार्टपुर्जाको क्षेत्रमा निङ्बो वेर्कवेल किन एक विश्वसनीय नाम हो?
निङ्बो वेर्कवेल मेकानिकल इन्जिनियरिङ र अटोमोटिभ पार्ट्समा विशेषज्ञ छन्। २०१५ देखि, उनीहरूको अनुभवी QC टोलीले डाइ कास्टिङदेखि क्रोम प्लेटिङसम्म उच्च-स्तरीय गुणस्तर सुनिश्चित गरेको छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१७-२०२५