ကွဲအက်နေသော Cast Iron Exhaust Manifolds များကို ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ် သိကောင်းစရာများ

ဂဟေဆော်သော သံအိတ်ဇောအမံများ သည် ရှုပ်ထွေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။သွန်းသံတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားသည်။အထူးသဖြင့် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကြွပ်ဆတ်စေသည်။ performance harmonic balancers များဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ အလွန်အကျွံ ဂဟေထိုးဖောက်မှုသည် ဂဟေထဲသို့ ကာဗွန်ကို ဆွဲထုတ်နိုင်ပြီး အားနည်းသော အစက်အပြောက်များ ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်intake manifold နှင့် exhaust manifoldWelders များသည် ductility ကိုထိန်းသိမ်းထားရမည်။ Ningbo Werkwell သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ ပံ့ပိုးပေးသူဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။marine exhaust manifolds များ.

ဂဟေဆော်သံ အိတ်ဇောပိုက်များ စိန်ခေါ်မှုများ

ဂဟေဆော်သည့် သံအိတ်ဇောအမံများသည် ဂရုတစိုက်စီစဉ်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်သည့် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို တင်ဆက်သည်။ ဤအခက်အခဲများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်သူများအား ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များရရှိစေရန်နှင့် အဖြစ်များသောအခက်အခဲများကိုရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် ကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်း။

သွန်းသံ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုသည် ၎င်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။မြင့်မားသောကာဗွန်ပါဝင်မှုပုံမှန်အားဖြင့် 2% နှင့် 4% ကြားတွင်ရှိသည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုသည် ပစ္စည်းအား ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်တတ်ပါသည်။ လျင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းသည် ပြဿနာကို ပိုဆိုးစေပြီး အပူဖြန့်ဖြူးမှု မညီညာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂဟေဆက်တွင် ကြမ်းတမ်းပြီး ကြွပ်ဆတ်သောဇုန်များ ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤနေရာများသည် ကမောက်ကမအောက်တွင် ကျရှုံးနိုင်ခြေ ပိုများသည်။ ဤအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန်၊ ဂဟေဆော်သူများသည် အပူကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အပူဒဏ်ကို လျှော့ချသည့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။

1. မြင့်မားသောကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွဲအက်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။
2. လျင်မြန်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ဂဟေဆက်များ အားနည်းခြင်းနှင့် နောက်ထပ် ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ အအေးခံချိန်အတွင်း ကာဗွန်ရွှေ့ပြောင်းခြင်းသည် ဂဟေဆက်ကို ခိုင်မာစေပြီး ပျော့ပျောင်းစေပါသည်။ အဲဒါကြောင့် မှန်ကန်တဲ့ အဖြည့်ခံပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ဂဟေနည်းလမ်းအရေးကြီးပါသည်။

အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် နောက်ထပ်ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်

ကာစ်သံ၏အပူစီးကူးမှုနည်းခြင်းသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို အာရုံခံနိုင်စေသည်။ မညီမညာသော အပူသည် အပူဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အက်ကြောင်းအသစ်များ သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားအရာများကို ပိုဆိုးသွားစေနိုင်သည်။ ဤအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဂဟေဆော်သူများသည် ရံဖန်ရံခါအပူပေးလေ့ရှိသည်။ အပူပေးခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ရုတ်တရက် ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ပိုမိုတူညီသော အပူချိန်ကို သေချာစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် နှေးကွေးသောအအေးပေးခြင်းသည် စိတ်ဖိစီးမှုအချက်အသစ်များကို မိတ်ဆက်ခြင်းမှရှောင်ကြဉ်ရန် အညီအမျှအရေးကြီးပါသည်။

အဖြစ်များသောစိန်ခေါ်မှုများ ပါဝင်သည်-

• အပူဖိစီးမှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။ထိထိရောက်ရောက်
• ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော အအေးခံနည်းစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
• ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်စီးမှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပါ။

မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်နည်းကို ရွေးချယ်ခြင်း။

မှန်ကန်သောဂဟေဆက်နည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သွန်းသံအမျိုးအစားနှင့် တိကျသောပြုပြင်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မီးခိုးရောင်သွန်းသံသည် နှေးကွေးသောကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် နီကယ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း လိုအပ်သည်၊ သေးငယ်သောသွန်းသံသည် အလယ်အလတ်အပူပေးခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်သူများသည် ဂဟေဆက်၏ တာရှည်ခံမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ပူသောဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့မှုကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

စက်မှုအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အထူးပြုထုတ်လုပ်သူ Ningbo Werkwell သည် ၎င်း၏မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရည်အသွေးကို အလေးပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ကျွမ်းကျင်မှုသည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများနှင့် ပစ္စည်းများမှအကျိုးရှိသော အိပ်ဇောပိုက်များအပါအဝင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်ကုန်များကို အာမခံပါသည်။ Werkwell ၏ အရည်အသွေးအပေါ် ကတိကဝတ်သည် အဆင့်ဆင့်တိုင်းကို ကြီးကြပ်သည့် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံရှိ QC အဖွဲ့မှ အရင်းခံပြီး သေသပ်ခြင်းမှသည် chrome ပလပ်ခြင်းအထိ ဖြစ်သည်။

ဤစိန်ခေါ်မှုများကိုနားလည်ပြီး မှန်ကန်သောချဉ်းကပ်နည်းကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ ဂဟေဆော်သူများသည် သံပန်းအိတ်ဇောအမံများနှင့်လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် ၎င်းတို့၏အောင်မြင်မှုအခွင့်အလမ်းများကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

ဂဟေဆော်ရန်အတွက် Exhaust Manifold ကို ပြင်ဆင်ခြင်း။

မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပါ။

ဂဟေလုပ်ငန်းတစ်ခုခု မစတင်မီ၊Exhaust Manifold ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ညစ်ပတ်သောမျက်နှာပြင်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းကို အားနည်းစေပြီး ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဧရိယာကို ကောင်းစွာပြင်ဆင်ရန် ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပါ-

1. Bevel the Crack: အက်ကွဲကြောင်းတစ်လျှောက် V-shaped groove ဖန်တီးရန် ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။ ဤ groove သည် filler material ကိုပိုမိုထိရောက်စွာချည်နှောင်နိုင်စေပါသည်။
2. Cast Iron ကို သန့်စင်ပါ။: မျက်နှာပြင်မှ အညစ်အကြေး၊ ဆီနှင့် သတ္တုဟောင်းအားလုံးကို ဖယ်ရှားပါ။ ရှေ့မဆက်မီ ဧရိယာသည် တောက်ပြောင်ပြီး ချောမွေ့နေသင့်သည်။
3. Manifold ကိုအပူပေးပါ။: အချိ်န်ကို အနည်းငယ်နွေးထွေးစေရန် မီးရှူးကိုသုံးပါ။ ဤအဆင့်သည် welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူရှော့ခ်ကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်သည် ဂဟေဆော်ထားသော သံအိတ်ဇောအမံကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင် အရေးကြီးသော ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံ ဂဟေဆက်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပေါက်များ တူးဖော်ခြင်း။

အက်ကွဲရာ၏ အဆုံးရှိ အပေါက်ငယ်များကို တူးဖော်ခြင်းသည် ပြန့်ပွားခြင်းမှ ရပ်တန့်ရန် ရိုးရှင်းသော်လည်း ထိရောက်သော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤအပေါက်များသည် အက်ကွဲအကြံပေးချက်များတွင် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် "crack stoppers" အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အက်ကွဲအကျယ်ထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသော စပီကာကိုသုံးပါ၊ အပေါက်များကို သန့်ရှင်းချောမွေ့စေရန် သေချာပါစေ။ ဤအဆင့်သည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း နောက်ထပ်ပျက်စီးနိုင်ခြေကို နည်းပါးစေသောကြောင့် ၎င်းသည် သံသွန်းကဲ့သို့သော ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော Weld ထိုးဖောက်မှုအတွက် Crack ကို ၀တ်ဆင်ပါ။

အက်ကွဲကြောင်းကို ၀တ်ဆင်ရာတွင် ဂဟေထိုးဖောက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ၎င်း၏အနားများကို ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ချောမွေ့စေခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အက်ကွဲကို ဘောင်ခတ်ပြီးနောက်၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများ သို့မဟုတ် ပုံမမှန်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် ဖိုင် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဖြည့်ခံပစ္စည်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် တူညီသောမျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးကာ ပိုမိုခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မှန်ကန်သော ၀တ်စားဆင်ယင်မှုသည် ပြုပြင်မှုအား အားနည်းစေသည့် ဂဟေဆက်အတွင်း ပေါက်ထွက်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။

Thermal Stress ကိုလျှော့ချရန် Manifold ကိုအပူပေးခြင်း

အိတ်ဇောပိုက်ကို အပူပေးသည်။ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း အပူဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကာစ်သံသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အလွန်အထိခိုက်မခံဖြစ်ပြီး ရုတ်တရက် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးခြင်းသည် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အကြံပြုထားသော ကြိုတင်အပူပေးသည့်အပူချိန်သည် 200°C နှင့် 400°C (400°F နှင့် 750°F) အကြားဖြစ်သည်။ ပရိုပိန်းမီးဖို သို့မဟုတ် မီးဖိုကိုသုံး၍ ခြံကိုအညီအမျှ အပူပေးပါ။ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ဤအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို သေချာစေပြီး အက်ကြောင်းအသစ်များဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေကို နည်းပါးစေသည်။

စက်မှုအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အထူးပြုထုတ်လုပ်သူ Ningbo Werkwell သည် ၎င်း၏မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရည်အသွေးကို အလေးပေးပါသည်။ 2015 ခုနှစ်မှစတင်၍ ကုမ္ပဏီသည် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်လိုင်းတစ်ခုကို တည်ထောင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏အတွေ့အကြုံရှိ QC အဖွဲ့သည် အသေခံကာစ်မှ chrome ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထိပ်တန်းအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ ထူးချွန်မှုအတွက် ဤကတိကဝတ်သည် Werkwell အား လုပ်ငန်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နာမည်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

Cast Iron Exhaust Manifolds အတွက် ဂဟေဆော်နည်းများ

အပူပေးထားသော ဂဟေဆော်နည်း

အပူပေးခြင်းသည် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။သံအိတ်ဇောအမံ. Manifold ကို အပူချိန် 500°F နှင့် 1200°F ကြားတွင် အပူပေးခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်သူများသည် အပူဖိစီးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အက်ကြောင်းများကို တားဆီးနိုင်သည်။ မညီညာသော ချဲ့ထွင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကာစ်တစ်ခုလုံးကို ဖြည်းညှင်းစွာနှင့် အညီအမျှ လိမ်းပေးသင့်သည်။ ကြိုတင်အပူပေးသည်။မာကြောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော အဆောက်အဦများ ဖွဲ့စည်းခြင်းကို နည်းပါးစေသည်။weld zone တွင် ကာဗွန်ကို base metal သို့ ပြန်လည်ပျံ့နှံ့စေပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သက်သာစေပြီး ပြုပြင်မှုကို ပိုမိုကြာရှည်ခံကာ ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေနည်းစေသည်။

ထိပ်ဖျား: တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များကိုသေချာစေရန် ကြိုတင်အပူပေးနေစဉ်အတွင်း အပူချိန်ကို အမြဲစောင့်ကြည့်ပါ။

ကြိုတင်အပူမပေးသော ဂဟေဆော်နည်း

ကြိုတင်အပူမပြုထားသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အန္တရာယ်များနှင့် ကြုံတွေ့ရသည်။ ကြိုတင်အပူမပေးဘဲ၊ အရံသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 100°F ဝန်းကျင်တွင် အေးနေပါသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် လျှင်မြန်စွာ အေးစေကာ ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးလာစေပြီး အက်ကြောင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မညီမညာသော အပူဖြန့်ဖြူးမှုသည် ဂဟေဇုံတွင် မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော အဆောက်အဦများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသော ဂဟေဆော်သူများသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် ပြုပြင်မှုအားနည်းစေနိုင်သည့် ကာဗွန်ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

• ကြိုတင်အပူမပြုထားသော ဂဟေဆက်ခြင်း၏အန္တရာယ်များ
  • အအေးမြန်ခြင်းကြောင့် ကွဲထွက်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။
  • မညီမညာသော အပူဖြန့်ဖြူးမှုသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များကို ဖြစ်စေသည်။
  • အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်း တိုးလာသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များအတွက် နီကယ်ချောင်းများကို အသုံးပြုခြင်း။

နီကယ်ချောင်းများသည် ဂဟေဆော်သော သံအိတ်ဇောအမံများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှုသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို ပိုမိုခွင့်လွှတ်စေသည်။ ဤချောင်းများသည် ဂဟေဆက်အေးသွားသောအခါတွင် သံနှင့်သံမဏိများ၏ မတူညီသောကျုံ့နှုန်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကိုသေချာစေသည်။ နီကယ်ချောင်းများသည် ကာဗွန်ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့အား တာရှည်ခံပြုပြင်မှုရရှိရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

မှတ်ချက်: အမြဲရွေးချယ်ပါ။အရည်အသွေးမြင့် နီကယ်ချောင်းများအကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်။ အရေးကြီးသော ပြုပြင်မှုများအတွက် ၎င်းတို့သည် ရင်းနှီးမြှပ်နှံရန် ထိုက်တန်ပါသည်။

အဆင့်ဆင့် ဂဟေဆော်ရန် ညွှန်ကြားချက်များ

1. Manifold ကိုပြင်ဆင်ပါ။: ပျက်စီးနေသောနေရာကို သေချာစွာဆေးကြောပါ၊ V-groove တစ်ခုဖန်တီးရန် အက်ကွဲကြောင်းကို ဘောင်ခတ်ကာ ကြိုတင်အပူပေးထားသည့်နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုပါက manifold ကို ကြိုတင်အပူပေးပါ။
2. Filler Material ကိုသုံးပါ။: နီကယ်လှံတံ သို့မဟုတ် ငွေရောင်ဂဟေအဖြည့်ခံကို အသုံးပြုပါ။ အက်ကွဲကြောင်းကို flux ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး အဖြည့်ခံကို အညီအမျှထည့်ကာ သင့်လျော်သော ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေသည်။
3. Manifold ကို ဖြည်းညှင်းစွာအေးပါ။: အပူဒဏ်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် အရံကို ဖြည်းဖြည်းချင်း အေးအောင်ထားပါ။
4. ပြုပြင်ခြင်းကိုစစ်ဆေးပါ။: ကျန်နေသောအငွေ့များကိုဖယ်ရှားပြီး ဂဟေဆက်အား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

စက်မှုအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အထူးပြုထုတ်လုပ်သူ Ningbo Werkwell သည် ၎င်း၏မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရည်အသွေးကို အလေးပေးပါသည်။ 2015 ခုနှစ်မှစတင်၍ ကုမ္ပဏီသည် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်လိုင်းတစ်ခုကို ကမ်းလှမ်းခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏အတွေ့အကြုံရှိ QC အဖွဲ့သည် အသေခံကာစ်မှ chrome ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထိပ်တန်းအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ ထူးချွန်မှုအတွက် ဤကတိကဝတ်သည် Werkwell အား အိတ်ဇောပိုက်များကဲ့သို့ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နာမည်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

ဂဟေဆော်ပြီးနောက် စောင့်ရှောက်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေး

စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖြေဖျောက်ဖို့ ချောင်းကြည့်ခြင်း။

သွန်းသံအိတ်ဇောအမံများကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ချောင်းကြည့်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် welded ဧရိယာများရှိ စိတ်ဖိစီးမှုများကို သက်သာစေပြီး ပစ္စည်းအေးသွားသောအခါ ကွဲအက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်းသည် ပူနေချိန်တွင် ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်ကို ထိမှန်ခြင်း ပါဝင်သည်။Ball peen hammer ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပါတယ်။ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက်။ မျက်နှာပြင်ကို ညင်သာစွာ နှိပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဂဟေဆော်သူများသည် ဖိစီးမှုကို ပိုမိုအညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည့် အရာဝတ္ထုကို ဖိသိပ်နိုင်သည်။

ထိပ်ဖျား: အားနည်းသော အစက်အပြောက်များ မဖန်တီးမိစေရန် ချောင်းကြည့်နေစဉ်အတွင်း သက်ရောက်သည့် တွန်းအားနှင့် ကိုက်ညီပါစေ။

Peeing သည် ဂဟေဆက်ကို အားကောင်းစေရုံသာမက ပြုပြင်မှုကိုလည်း ကြာရှည်ခံစေပါသည်။ ၎င်းသည် manifold ၏ကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးတက်စေရန်ရိုးရှင်းသော်လည်းထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အအေးခံခြင်း

ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အရံကို ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးပေးခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ လျင်မြန်စွာ အအေးပေးခြင်းသည် အပူဒဏ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ယင်းကိုကာကွယ်ရန်, ဂဟေဆော်သူများသည်အမံကိုတဖြည်းဖြည်းအေးအောင်ခွင့်ပြုသင့်သည်။ ဂဟေစောင်ကဲ့သို့ လျှပ်ကာပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်ဧရိယာကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် အပူကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး အအေးခံနှုန်းကိုလည်း သေချာစေသည်။ မညီမညာသော အအေးပေးခြင်းသည် ပြုပြင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် လေတိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အကြမ်းများကို ကာကွယ်ခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

မှတ်ချက်: အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအပေါ် အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ကာစ်သံအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ဤသတိထားချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ကြိုးစားအားထုတ်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အရောအနှောသည် နဂိုအတိုင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။

တာရှည်ခံမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုအတွက် Weld ကို စစ်ဆေးခြင်း။

အမံများ အေးသွားသည်နှင့်အမျှ ဂဟေကို စစ်ဆေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ မြင်နိုင်သော အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် အားနည်းသော အစက်အပြောက်များကို ရှာဖွေပါ။ မှန်ဘီလူးသည် သေးငယ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ ဂွမ်းသည် မညီမညာ သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်နေပါက ထပ်မံပြုပြင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ပေါ့ပါးသောဖိစီးမှုအောက်တွင် manifold ကိုစမ်းသပ်ခြင်းသည်၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိကိုအတည်ပြုနိုင်သည်။ စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပြုပြင်မှုကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

Ningbo Werkwell သည် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အထူးပြုထုတ်လုပ်သူနှင့် တင်ပို့သူဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုမှာ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တွယ်ကပ်ကိရိယာများ ထောက်ပံ့ပေးခြင်း ဖြစ်သည်။ 2015 ခုနှစ်ကတည်းက Werkwell သည် မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်လိုင်းတစ်ခုကို ကမ်းလှမ်းခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံရှိ QC အဖွဲ့သည် အသေခံပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်းမှ chrome ပလပ်ခြင်းအထိ ထိပ်တန်းအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ ထူးချွန်မှုအတွက် ဤကတိကဝတ်သည် Werkwell အား လုပ်ငန်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နာမည်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

ဂဟေဆော်သော သံအိတ်ဇောအမံများသည် ပြင်ဆင်မှု၊ မှန်ကန်သောနည်းစနစ်များနှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် စောင့်ရှောက်မှု လိုအပ်သည်။ အဓိကအဆင့်တွေ ပါဝင်ပါတယ်။beveling အက်ကြောင်းများ၊ မျက်နှာပြင်များကိုသန့်ရှင်းရေးအပူရှော့ခ်ကို ကာကွယ်ရန် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း။အပူစီမံခန့်ခွဲမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော အမှားများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။တာရှည်ခံမှုကိုအာမခံသည်။ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ ယုံကြည်ရသော ပေးသွင်းသူ Ningbo Werkwell သည် 2015 ခုနှစ်ကတည်းက ကျွမ်းကျင် QC လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများကို အာမခံပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သွန်းသံအိတ်ဇောအမံများကို ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အဘယ်အရာက စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေသနည်း။

Cast iron ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် ကွဲအက်ခြင်းကို ကျရောက်စေသည်။ မညီမညာသော အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးခြင်းသည် စိတ်ဖိစီးမှုကို တိုးစေပြီး တာရှည်ခံပြုပြင်မှုတစ်ခုရရှိရန် ခက်ခဲလာစေသည်။

အကြိုအပူမပေးဘဲ သွန်းသံအမံကို ပေါင်းလို့ရပါသလား။

ဟုတ်တယ်၊ ဒါပေမယ့် အန္တရာယ်ရှိတယ်။ ကြိုတင်အပူမပေးသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် လျင်မြန်စွာ အေးခြင်းကြောင့် အက်ကွဲရန် အခွင့်အလမ်းကို တိုးစေသည်။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူဖြန့်ဖြူးမှုကိုပင် သေချာစေပြီး အပူဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

Ningbo Werkwell သည် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အဘယ်ကြောင့် ယုံကြည်ရသနည်း။

Ningbo Werkwell သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာနှင့် မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ အတွက် အထူးပြုပါသည်။ 2015 ခုနှစ်မှစတင်၍ ၎င်းတို့၏အတွေ့အကြုံရှိ QC အဖွဲ့သည် အသေပုံသွင်းခြင်းမှ chrome ပလပ်ခြင်းအထိ ထိပ်တန်းအရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။